搅拌站的实验人员不仅要做好生产前各个环节的质量控制，而且重点是把控混凝土搅拌过程这一关，混凝土搅拌站过程主要有以下几大质量控制要点。
1. 人才的培养
多组织试验室人员进行专业知识的培训、试验等，提高质量控制员和操作工的专业技术能力。
2. 搅拌楼计量秤的管控
搅拌站工作开始前，需要对计量设备进行零点校准。在混凝土生产过程中，操作工要控制配料每盘计量和累计量误差，使出厂混凝土配料计量误差符合预拌混凝土标准规定的原材料计量允许偏差。同时质量控制员在混凝土出厂前要抽查混凝土搅拌车，过磅核对混凝土容重是否符合。
3. 原材料的确认
搅拌站质量控制员需要提前检查原材料砂、石等原始记录质量情况，粉料筒仓编号、筒仓内原材料的品种是否对应。
4. 混凝土搅拌与单方用水量控制
混凝土搅拌楼的操作工人们要做到“三看一听”。一看混凝土搅拌过程中电流表的变化情况；二看混凝土拌合物的搅动情况和流动情况；三看搅拌机下料口的混凝土状态。一听是指听混凝土下料的声音。
5. 混凝土配合比的调整
混凝土在生产过程中，质量控制员需要依据试验室制定混凝土配合比，调整规定范围内对“混凝土配合比调整通知单”进行调整。调整的原则是：要有合理的依据，防止随意的调整；调整时水胶比不变；要做好调整记录。
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