你真的了解侧置式环保搅拌站吗?它能给您带来的方便竟有这么多?
侧置式环保搅拌站是一种创新的混凝土生产设备,以下将从其结构设计、工作原理、性能优势等方面进行详细介绍:
结构设计
独特的布局:采用侧置式设计,将水泥仓等部件设置在搅拌站主体的侧面,区别于传统的顶置式或其他布局方式,这种设计使得设备的整体结构更加紧凑,空间利用更加高效。
多点位卸料:能够减少储存死料区,使物料的储存和使用更加合理,提高了物料的利用率。
全封闭设计:从料场、斜皮带、主楼到筒仓全部进行封装,形成一个全封闭的空间,有效防止粉尘外溢,减少对周围环境的污染。
工作原理
物料输送:送料采用密封皮带送料方式,将砂石等骨料从储料区输送到搅拌主机。同时,粉料采用气送溜槽设计,每种粉料独立计量,通过气力输送的方式将水泥、粉煤灰等粉料输送到相应的计量斗和搅拌主机,确保计量精度高且不会发生混料。
搅拌混合:采用双卧轴强制式搅拌主机,通过轴装式减速机的传动方式,由两台电机驱动。搅拌筒内衬板和叶片采用耐磨合金材料制造,搅拌臂采用流线型设计,在搅拌过程中,搅拌臂形成断续的螺旋带型式,使物料受到充分的剪切、挤压和翻转作用,从而实现快速、均匀的搅拌。
计量控制:配备电子称量的骨料称、水泥称、粉煤灰称、水称和液体外加剂称等计量设备,传感器采用国际知名品牌,精度高、工作可靠。所有计量都采用粗精称方式,确保计量精度,保证混凝土的质量。
性能优势
环保性能优越:引入先进的废气处理系统和废水处理设备,对生产过程中产生的废气进行净化处理,对废水进行沉淀、过滤、回收利用等处理,实现了废气和废水的达标排放甚至零排放。同时,全封闭的结构和密封皮带送料等措施,有效减少了粉尘的无组织排放,大大降低了对环境的负面影响。
占地面积小:侧置式的设计以及高度集成化的理念,使得搅拌站可以在有限的空间内进行生产,相比传统搅拌站,占地面积大幅减少,适用于城市建设和道路施工等场地有限的场景。
操作简便:配备自动化控制系统,操作人员只需经过简单的培训即可熟练掌握操作技能,实现对搅拌站的实时监控和调整,提高了工作效率,降低了劳动强度。
生产效率高:采用高性能的搅拌主机和高效的物料输送系统,能够快速地完成物料的输送、计量和搅拌过程,缩短了混凝土的生产周期,提高了生产效率,可以满足大规模工程项目的混凝土生产需求。
维护成本低:设备的结构设计合理,各部件的维护保养较为方便,同时采用了高品质的配件和先进的制造工艺,减少了设备的故障发生率,降低了后期的维护成本。
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